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影响热镀锌钢格栅板镀锌层粘附性的因素

文章作者:youhua 上传更新:2018-11-27 浏览:

    钢格栅板基板的化学成分对锌层附着性的影响:热镀锌钢格栅板一般采用低碳扁钢作为基板,其钢基w(Si较高,实践证明钢基w(Si)高会引起Fe-Zn,合金层ζ相剧烈增厚,形成灰白色镀层,使镀锌层粘附性变坏。另外c的影响机理在于钢基参与剧烈反应,导致Fe-zn合金层增厚,恶化锌层附着性能。


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    根据啮合原理增大圆板表面粗糙度能提高锌层附着力,但实际上,由于钢格栅板基板表面的粗糙不平,也为轧制油、润滑脂及铁粉的残留创造了有利条件,不利于改善锌层附着力,甚至有恶化的倾向。


    锌液温度升高会促使铁、锌原子扩散速度加大,并增大铁在锌液中的溶解度,使钢格栅板基体的铁损失增加,从而使锌液中铁的绝对含量升高,并导致锌液中铝的有效含量减少,使镀层形成困难或粘附性变坏,实践表明,锌液温度低于480℃时,铁损失随锌液温度升高直线增加。同时镀层中的Fe-Zn合金层急剧增厚,严重影响镀层粘附性,所以,锌液温度一般控制在475℃以下。


    镀锌时间应理解为钢格板基体进入锌液到离开液面后,镀层冷却至Fe、zn原子不能进行较长距离扩散为止。镀锌时,当中间层形成以后,为防止镀层中Fe-Zn的进一步扩散反应,保证Fe2Al5中间层的贫锌和均质性,应尽快冷却镀层,使Fe、zn原子尽快失去扩散能力。


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